프린트 시트의 개별화 및 품질보증을 위한 모듈형 솔루션은 기계설비 제조사 마벡(Mabeg)에게 새로운 틈새시장을 열어주었다. 조용하고 부드럽게 가동된 드라이브로 인해 정교한 카메라 검사 시스템을 적용할 수 있었고, 안전하게 프로세스를 보장했다.

독일 모르펠덴-발도르프(Morfelden-Walldorf) 소재의 업체 마벡(Mabeg)은 고성능 시트 스태커 및 언스태커로 유명한 기업이다. 이들은 자동 품질제어 및 고객 맞춤형 인쇄공정에 대한 업계의 점증하는 수요에 부응하고자 프린트 시트 검사 및 분류를 담당하는 모듈형 시스템을 개발해 전략적으로 중요한 새로운 틈새시장을 성공적으로 선점했다. 그 시스템은 제반 공정을 단순화해 결함 있는 복사물을 출력, 제공하는 위험을 감소시킨다.

[슬림 라인 시스템 구조.  맞춤형 검사와 프로세싱 모듈들의 통합이 단순화됐다.]

콤팩트한 프로세싱 및 검사 라인

기본 기계장치는 고도의 모듈방식을 적용한 MSP(Mabeg Sheet Processor)로, 이 제품은 예비 스태킹 설비를 부착한 스태커 및 프로세스 라인을 비롯해, 옵션으로 1~2개의 시트 스태커로 구성돼 있다. 프로세스 라인은 필요에 따라 시트 상단 및 하단 검사장치, 잉크젯 또는 라벨링 시스템, 데이터 매트릭스 또는 바코드 프린터, 홀로그램 및 RFID 응용기기, 그리고 해당 테스트 스테이션 등을 구비하고 있다.

엔지니어링 과제의 하나는 카메라 기반의 시트 검사 시스템을 통합하는 일이다. 카메라 촬영이 진동으로 인해 방해 받지 않아야 고해상도 영상을 사용할 수 있는 까닭에, 매우 부드럽고 정숙한 기계설비 가동이 필수적이다.

부드러운 설비 가동 및 프로세스 안전성

Simotion D 모션컨트롤 시스템, Sinamics S120 드라이브 시스템, 그리고 1FK7 서보모터 등을 적용한 자동화 설비는 성공적인 시스템 구축에 중요한 역할을 담당한다. 이러한 드라이브 솔루션으로 부드럽고 원활한 설비가동을 달성했기 때문에, 고속 생산에서 초점을 벗어난 움직임에도 장애가 거의 없어 고해상도 카메라 영상 검사 시스템을 적용할 수 있었다. 따라서 본 시트 검사 시스템은 인상적인 하이엔드 해상도를 출력한다. 탁월한 드라이브 제어 품질은 또한 설비라인의 다른 스테이션에도 긍정적인 효과를 줬다. 덕분에 프린트 시트들은 품질 저하의 원인인 오점을 남기지 않고 기계설비를 통해 안정적으로 공급됐다.

마벡은 모션컨트롤 시스템을 이 프로젝트에서 최초로 사용했다. 개발자들은 새로운 기술을 구현하는 일이 생각보다 복잡하지 않음을 알게 됐고, 지멘스의 우수한 지원체계에도 찬사를 보냈다. 이 프로젝트는 소규모 기업들도 손쉽게 자동화 시스템으로 설비를 변경할 수 있음을 보여줬다. 이러한 설비변경은 기술적 시너지 효과만으로도 시행할 가치가 충분하며, 기업의 성공에도 결정적인 영향을 미칠 수 있다. 마벡은 자사의 기존 제품군을 Simotion D 모션컨트롤 및 Sinamics 드라이브로 전환할 것을 검토하고 있다.

[월간 FA저널 ()]

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