[Beckhoff 제공] 이탈리아 회사 Cavanna Packaging 그룹은 식품 및 비식품용 플로우 팩(flow pack) 부문을 선도하는 기업으로 명예를 쌓은 기업이다. 최근 Cavanna는 플로우 팩 기계에 쿠키 포장 부문을 시작으로 Beckhoff의 지능형이송시스템 XTS와 EtherCAT 통신 인프라를 적용해 스마트팩토리로 진일보 하는데 성공했다. 

1960년 이탈리아의 Piedmont 지역에서 설립된 Cavanna는 최초로 전자기계식 플로우 팩 기계를 제조한 회사로 알려졌다. Cavanna는 완전한 전자기계와 포장 라인, 즉 개별 제품 및 제품 그룹을 위한 1차 플로우 팩, 2차 플로우 팩 및 박스 포장, 3차 상자 포장 기술에도 천착해 왔다. 현재 전 세계 900명 이상의 고객이 약 6,000대의 Cavanna 기계를 설치했다.

Cavanna의 최초 XTS 어플리케이션은 쿠키 슬러그를 포장하기 위한 90도 이송시스템이다. [사진=Cavanna]

주요 애플리케이션은 전체 식품 및 비식품 산업, 그 중에서도 특히 화장품 및 제약 산업이다. 정형화 됐으면서도 혼합된 쿠키 포장, 초콜릿, 조식용 제품, 스낵에서부터 빵 대체품, 치즈, 커피 패드, 냉동 제품까지 다양한 범위의 식품 분야에서 사용이 가능하다. Cavanna는 적절한 포장을 통해 제품을 보호하고 품질을 유지하는 데 중점을 두고 있다. 또한 플로우 팩 기계 설계 시 소비자들이 포장을 손쉽게 열 수 있도록 높은 포장 품질, 기계 가용성, 최저 총소유비용(Total Cost of Ownership)을 포함한 여러가지 요건들이 고려돼야 한다.

최적화된 기계 설계 위한 기술 파트너십

Cavanna는 이러한 모든 요건들을 혁신적이고 최적화된 방법으로 충족시키기 위한 파트너를 찾는데 공을 들여왔다. Cavanna의 목표는 설치 공간, 시간과 비용을 줄이면서 제품 전환을 위한 기계의 유연성을 끌어올리는데 있었다. 또한 Cavanna는 손상을 최소화할 수 있는 효율적인 제품 취급과 관련된 요구사항을 충족해야만 했다. 

이것이 Beckhoff가 PC 기반 제어를 선택하게 된 배경이다. 이상적인 제어 및 드라이브 솔루션을 제공하는 Beckhoff가 지닌 품질 및 기술적 우수성, 신뢰성에 대한 열정이 이탈리아 기업의 철학과 맞아 떨어진다고 판단했다. 

Cavanna의 입장에서 PC 기반 제어의 기술 혁신과 지속적인 개발은 변화하는 고객 요구사항에 따라 개선될 수 있기 때문에 특히 중요하다. PC 기반 제어의 대표적인 예로 지능형이송시스템 XTS가 있다. XTS는 EtherCAT 통신과 시너지를 유발해 협소한 공간에서도 탁월한 제품 이송의 유연성을 제공한다.

새로운 제품 취급 기능 지원하는 XTS

Cavanna의 관점에서의 XTS는 대부분 자동 구성기능을 갖춘 우수한 소프트웨어 기능과 모듈 방식, 애플리케이션에 따른 변형, 기하학적 구조로 인해 큰 혁신 잠재력을 가지고 있다. 이를 통해 연속적인 물자의 흐름과 결합해 개별 이송을 위한 광범위한 애플리케이션을 쉽게 구현할 수 있다. 

XTS는 높은 에너지 효율과 현저하게 줄어든 설치 공간으로 Cavanna의 포장 기계에 대한 비용, 크기, 혁신 측면에서 최고의 솔루션을 제공한다. 제조업체는 이처럼 개별 제어가 가능하고 이동 장치도 수반된 콤팩트하고 신뢰할 수 있는 시스템을 통해 고객의 요구에 따라 더욱 효과적으로 기계를 조정할 수 있는 새로운 차원의 포장 애플리케이션을 구현할 수 있다.

슬러그는 XTS 무버에 의해 처리되기 전에 90도 기울어진다. [사진=Cavanna]

Cavanna의 XTS를 기반으로 하는 모든 기계 또는 애플리케이션의 목표는 빠른 속도와 정확한 동기화이다 Cavanna는 기계에 대한 지속적인 개선에 이미 중요한 역할을 해온 Beckhoff 전문가의 도움을 받아 시스템을 추가 애플리케이션으로 확장할 계획이다.

슬러그 포장으로 쿠키 공급

첫 XTS 어플리케이션으로 Cavanna는 4,200개의 쿠키를 슬러그(slug)로 컴파일한 후 포장할 수 있는 새로운 포장 시스템을 개발했다. 여기서 높은 시스템 유연성은 쿠키의 모양이 원형, 직사각형, 정사각형으로 제 각각이기 때문에 다시 한번 큰 이점으로 작용했다. 또한 이 기계는 패키지 당 최대 32개의 쿠키와 분당 최대 130개의 포장 속도로 다양한 플로우 팩 형식의 쿠키 포장이 가능하다. 

XTS는 이 시스템에서 공급 장치 역할을 한다. 두 개의 XTS 무버는 90도 회전한 후에 체인 트랙에서 쿠키 슬러그를 받는다. 그런 다음, 무버는 플로우 팩 포장의 마지막 단계를 위해 슬러그를 튜브형 백으로 운반한다. Cavanna의 관점에서 XTS 시스템의 장점은 신제품 포맷으로 전환하는 데 필요한 모든 설정이 제어 소프트웨어에 저장돼 자동으로 실행될 수 있다는 점이다. 이러한 방식으로 XTS는 ‘즉시’ 제품에 적응할 수 있다. 이는 광범위한 기계적 변환이 요구되는 서보 모터를 기반으로 하는 기존 솔루션보다 훨씬 우수하다.

Cavanna가 XTS를 사용하는 방법의 또 다른 예시는 각 체인의 세퍼레이터 간 거리가 다른 하나의 체인 트랙에서 다른 체인 트랙으로 제품들을 이송하는 시스템이다. 또한 Cavanna는 비교적 저렴한 저렴한 비용으로, 탁월한 유연성의 XTS를 분배 시스템으로 제품 흐름을 두 개로 분할한다.

[최정훈 기자 (news@industrynews.co.kr)]

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